2, peralatan CNC dengan percepatan pembangunan jaringan listrik, permintaan produk menara telah meningkat secara signifikan, model produk menara transmisi secara bertahap meningkat, dan bagian batang dari yang sederhana ke yang kompleks, bagian batang dari yang sederhana ke yang kompleks, bagian batang dari yang sederhana , bagian batang dari yang sederhana hingga yang rumit, bagian batang dari yang sederhana hingga yang rumit. Penampang tiang dari yang sederhana hingga yang rumit, dari baja sudut tunggal hingga baja sudut penyambungan ganda, baja sudut penyambungan empat; mulai dari pengembangan tiang pipa baja hingga menara tipe kisi; dari menara baja sudut berbasis baja sudut hingga pengembangan pipa baja, pelat baja, baja dan struktur campuran lainnya seperti menara pipa baja, tiang baja gabungan, braket struktur gardu induk dan sebagainya. Produk menara secara bertahap menuju diversifikasi, ukuran besar, arah kekuatan tinggi, mendorong kemajuan teknis industri menara, sekaligus membawa peralatan pemrosesan menara yang terus diperbarui dan dikembangkan. Dengan peningkatan berkelanjutan pada tingkat teknologi manufaktur peralatan Tiongkok, peralatan pemrosesan menara, tingkat otomasi secara bertahap ditingkatkan dengan peralatan pemrosesan manual yang secara bertahap dikembangkan menjadi peralatan pemrosesan semi-otomatis, peralatan pemrosesan otomatis. Saat ini, peralatan pemrosesan menara telah dikembangkan menjadi peralatan CNC, jalur produksi bersama CNC, tingkat otomatisasi untuk mendapatkan peningkatan besar dalam proses utama pembuatan menara pada dasarnya mewujudkan produksi otomatis. Saat ini, dengan berkembangnya teknologi manufaktur yang cerdas, semakin banyak peralatan pemrosesan terintegrasi komposit multi-fungsi yang digunakan dalam industri menara, seperti laboratorium bahan baku tak berawak, lini produksi sudut CNC multi-fungsi, peralatan pemrosesan terintegrasi pembuatan lubang laser yang meremehkan , mesin pemotong pipa laser tugas berat, peralatan pemrosesan komposit laser ganda balok ganda CNC, robot pengelasan kaki menara enam sumbu, sistem pemantauan online berdasarkan pengenalan visual, lini produksi galvanisasi cerdas yang ramah lingkungan, dan sebagainya semakin banyak diterapkan pada perusahaan menara. Persyaratan konstruksi bengkel digital, dan selanjutnya mempromosikan peralatan pemrosesan perusahaan menara untuk transformasi "peralatan bodoh", meningkatkan digitalisasi dan tingkat informasinya. Dengan penerapan teknologi manufaktur peralatan yang lebih maju, peralatan pemrosesan menara, tingkat kecerdasan akan semakin tinggi, dan peralatan pemrosesan menara yang lebih cerdas akan diterapkan dalam industri pemrosesan menara.

3, teknologi pengelasan Teknologi pengelasan adalah kondisi suhu tinggi atau tekanan tinggi, akan menjadi dua atau dua atau lebih potongan bahan induk yang dihubungkan menjadi satu kesatuan dan mencapai ikatan antar atom pada proses pembuatan dan teknologi. Dalam pembuatan produk menara saluran transmisi, banyak struktur yang perlu dilas untuk mewujudkan sambungan antar bagian, kualitas pengelasan secara langsung mempengaruhi komponen menara saluran transmisi dari gaya dan pengaturan menara serta keselamatan pengoperasian. Industri manufaktur menara transmisi daya adalah proses batch kecil, multi-spesies, dan diskrit. Metode pengelasan tradisional, penggunaan scribing manual, pengelompokan manual dan pengelasan titik tetap, pengelasan busur manual, efisiensi rendah, intensitas tenaga kerja pekerja, kualitas pengelasan oleh faktor manusia memiliki dampak yang lebih besar. Dengan munculnya menara saluran transmisi tegangan tinggi (termasuk menara bentang besar) dan produk kompleks struktural lainnya, proses pengelasan mengajukan persyaratan yang lebih tinggi. Produksi produk-produk di atas tidak hanya beban kerja pengelasan yang besar, struktur pengelasan yang lebih kompleks, persyaratan kualitas pengelasan juga lebih tinggi, membuat proses pengelasan menara secara bertahap terdiversifikasi. Dalam metode pengelasan, saat ini, perusahaan menara saluran transmisi listrik Tiongkok melakukan pengelasan terlindung gas CO2 dan pengelasan busur terendam otomatis, sejumlah kecil perusahaan menerapkan proses pengelasan busur argon tungsten, dan pengelasan busur elektroda hanya digunakan untuk pengelasan posisi atau sementara. pengelasan bagian pengelasan. Metode pengelasan menara dari pengelasan busur elektroda tradisional, dan secara bertahap mulai menerapkan inti padat dan kawat inti fluks yang lebih efisien, pengelasan terlindung gas CO2, pengelasan busur terendam kawat tunggal dan multi-kawat dan proses pengelasan lainnya. Dalam hal peralatan pengelasan, dengan perkembangan peralatan cerdas dan meningkatnya biaya tenaga kerja dalam beberapa tahun terakhir, telah memunculkan tingkat otomatisasi yang lebih tinggi pada peralatan las menara profesional dan proses pengelasan, seperti peralatan integrasi pengelasan lapisan pipa baja, pipa baja - lini produksi pengelasan perakitan otomatis flensa, jalur produksi pengelasan otomatis utama tiang pipa baja (menara), sistem robot pengelasan kaki menara baja sudut. Dalam hal bahan pengelasan, proses pengelasan baja tingkat kekuatan Q235, Q345 telah matang dan memadat, proses pengelasan baja tingkat kekuatan Q420 menjadi semakin matang, teknologi pengelasan baja tingkat kekuatan Q460 telah berhasil diuji dan diterapkan dalam skala kecil. Dalam menara bentang besar, tiang baja berbentuk dan proyek braket struktur gardu, besi cor, paduan aluminium, baja tahan karat dan pengelasan bahan lainnya juga memiliki sejumlah kecil aplikasi, teknologi pengelasan menara mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi.

4, uji perakitan perakitan uji menara saluran transmisi adalah untuk menguji bagian-bagian menara transmisi, komponen untuk memenuhi desain dan pemasangan persyaratan kualitas dalam pra-perakitan sebelum meninggalkan pabrik digalvanis sebelum pemasangan keseluruhan produk menara, the pengujian akhir, yang tujuannya adalah untuk menguji keseluruhan pemasangan karakteristik struktural dan dimensi produk, dan untuk memastikan kualitas produk. Ini adalah pemeriksaan akhir dari keseluruhan struktur instalasi dan ukuran produk menara sebelum galvanisasi, dan tujuannya adalah untuk memverifikasi kebenaran pelepasan dan kesesuaian pemrosesan bagian dan komponen, dan ini adalah proses utama sebelum produk keluar. pabrik. Oleh karena itu, biasanya memilih jenis menara menara pertama untuk perakitan percobaan, agar menara tersebut dapat diproses secara batch. Demi kehati-hatian, beberapa perusahaan menara dalam tipe menara setelah perakitan uji coba menara dasar pertama, ketinggian panggilan dari bagian-bagian penting menara yang berbeda, tetapi juga untuk pra-perakitan lokal, untuk memastikan bahwa lokasi menara grup mulus . Perakitan uji tradisional perakitan fisik, waktu perakitan umum untuk setiap jenis menara adalah 2 hingga 3 hari, menara baja tegangan ultra tinggi atau struktur kompleks menara, perakitan dan pembongkaran menara membutuhkan lebih dari 10 hari atau lebih, di mana perlu berinvestasi pada lebih banyak tenaga kerja dan peralatan, biaya produksi menara dan jadwal pemrosesan memiliki dampak yang lebih besar, dan terdapat risiko keselamatan yang lebih besar. Dengan pengembangan perangkat lunak pengambilan sampel tiga dimensi, teknologi inspeksi laser, beberapa perusahaan menara mengurangi biaya dan mengendalikan risiko keselamatan, untuk melakukan digitalisasi tiga dimensi berdasarkan penelitian perakitan uji coba virtual. Perakitan uji coba virtual adalah penggunaan teknologi digital tiga dimensi, model menara tiga dimensi dan teknologi rekonstruksi laser digabungkan, melalui komponen pemindaian pemindai laser untuk membentuk titik cloud, penggunaan komponen pemulihan titik awan, dan kemudian menggunakan perakitan perangkat lunak ke komponen untuk perakitan virtual, dan akhirnya setelah perakitan titik cloud recovery model tiga dimensi dan model tiga dimensi menara untuk perbandingan dan analisis, melalui cacat peringatan dini dan fungsi lain untuk mendeteksi kebenaran komponen, sehingga mencapai tujuan perakitan uji coba. Tujuan perakitan. Saat ini, teknologi telah menjadi semakin matang, bawahan perusahaan Zhejiang Shengda telah didasarkan pada digitalisasi tiga dimensi dari perakitan uji coba virtual sebagai upaya yang berguna untuk mengumpulkan sejumlah pengalaman dan dalam “proyek transmisi Chongming 500kV Yangtze Penyeberangan sungai” dalam keberhasilan penerapan industri di garis depan. Dapat diprediksi bahwa dengan perbaikan dan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, teknologi perakitan uji virtual tiga dimensi menara transmisi akan memiliki ruang yang luas untuk dikembangkan.

5, manufaktur cerdas manufaktur cerdas didasarkan pada generasi baru teknologi informasi dan komunikasi dan teknologi manufaktur canggih yang menggabungkan secara mendalam, di seluruh desain, produksi, manajemen, layanan, dan aktivitas manufaktur lainnya dalam semua aspek mode produksi baru, dengan kesadaran diri, pembelajaran mandiri, pengambilan keputusan mandiri, eksekusi diri, fungsi adaptif, dan sebagainya. Cara produksi, sehingga menjadi hot spot dalam industri manufaktur yang menarik banyak perhatian. Industri manufaktur menara jalur transmisi adalah industri berskala relatif kecil, dan memiliki karakteristik diversifikasi permintaan pasar dan penyesuaian produk, sehingga promosi manufaktur cerdas telah membawa beberapa kesulitan, industri manufaktur cerdas secara keseluruhan dimulai relatif terlambat. Namun, perusahaan menara memiliki antusiasme yang tinggi untuk memperkenalkan peralatan baru dengan lebih banyak fungsi, pemrosesan terintegrasi yang lebih efisien, meningkatkan otomatisasi peralatan, tingkat kecerdasan, melalui “mesin bukan manusia”, untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi pemrosesan. Manufaktur cerdas adalah jalan menuju perkembangan industri di masa depan. Pada saat yang sama, di Jaringan Negara, Jaringan Listrik Tiongkok Selatan dan pelanggan hilir lainnya akan mempromosikan perusahaan menara untuk mempercepat penerapan peralatan cerdas dan teknologi informasi, mempromosikan teknologi identifikasi visual, teknologi Internet of Things, manufaktur cerdas dan lainnya teknologi manufaktur maju, mempercepat sistem MES perusahaan, penerapan sistem ERP, mempromosikan industri manufaktur menara “lunak”, “keras”, “keras” dan “lunak”. Kombinasi “keras” dari model-model pembangunan baru.

6, menara saluran transmisi bahan menara baru adalah struktur baja yang khas, adalah proyek transmisi dan gardu induk dalam jumlah terbesar fasilitas listrik yang memakan baja. Menurut berbagai jenis produk menara saluran transmisi, jenis bahan baku utama juga berbeda, di antaranya, bahan baku utama untuk baja sudut canai panas menara sudut, pelat baja canai panas; bahan baku utama menara baja untuk pipa LSAW, flensa tempa, baja sudut sama sisi canai panas, pelat baja canai panas; bahan baku utama tiang baja canai panas; struktur gardu braket bahan baku utama untuk baja, baja, pipa baja. Untuk waktu yang lama, menara transmisi listrik Tiongkok menggunakan satu jenis baja, kekuatannya tidak tinggi, materialnya terbuat dari baja struktural karbon Q235B, Q355B. Meningkatnya permintaan untuk pembangunan proyek tegangan ultra tinggi telah mendorong diversifikasi jenis baja yang digunakan untuk menara, spesifikasi skala besar, dan bahan berkualitas tinggi. Saat ini, baja sudut kelas Q420, pelat baja telah banyak digunakan di menara baja sudut, menara pipa baja proyek UHVdll, yang telah menjadi bahan utama menara transmisi, pelat baja kelas Q460, pipa baja di beberapa menara pipa baja, proyek tiang pipa baja mulai diujicobakan dan diterapkan dalam skala besar; Spesifikasi material baja sudut telah tercapai∠300 × 300 × 35mm (lebar sisi 300mm, ketebalan 35mm dari baja sudut sama sisi), sehingga mewujudkan menara baja sudut menjadi sudut satu kaki, bukan baja sudut penyambungan ganda, baja sudut penyambungan ganda, bukan empat sudut penyambungan baja, menyederhanakan struktur menara dan teknologi pemrosesan; untuk beradaptasi dengan persyaratan suhu rendah di musim dingin di bagian utara negara kita atau daerah dataran tinggi, baja dengan kualitas lebih tinggi (kelas C, kelas D) juga mulai banyak digunakan dalam produk menara. saluran transmisi. Dengan terus berkembangnya teknologi desain dan teknologi material, tren diversifikasi material menara saluran transmisi terlihat jelas, seperti tiang pipa besi ulet sebagai pengganti tiang semen dan bagian dari tiang pipa baja yang digunakan pada jalur distribusi jaringan pertanian atau perkotaan, material komposit telah digunakan. digunakan pada level tegangan berbeda pada saluran transmisi di palang menara. Untuk mengatasi menara konvensional yang menggembleng panas dengan biaya lebih tinggi, pencemaran lingkungan, pengembangan sudut pelapukan bentuk dingin yang tahan korosi di atmosfer, sudut pelapukan canai panas, pengencang pelapukan, dll.; bagian besi cor, profil aluminium, baja tahan karat dan bahan lainnya dalam penerapan menara saluran transmisi juga dicoba

7, menara saluran transmisi teknologi anti korosi karena paparan sepanjang tahun terhadap lingkungan luar, rentan terhadap erosi lingkungan alam, dan oleh karena itu perlunya perawatan anti korosi pada produk untuk meningkatkan ketahanannya terhadap erosi, memperpanjang masa pakai. Saat ini, perusahaan menara saluran transmisi listrik China umumnya menggunakan proses galvanisasi hot dip untuk mencapai produk anti korosi. Galvanisasi hot dip adalah permukaan dengan cara pembersihan, aktivasi produk baja yang direndam dalam cairan seng cair, melalui reaksi antara besi dan seng dan difusi, pada permukaan produk baja dilapisi dengan lapisan paduan seng dengan daya rekat yang baik. Dibandingkan dengan metode perlindungan logam lainnya, proses galvanisasi hot-dip memiliki kinerja yang baik dalam kombinasi penghalang fisik dan perlindungan elektrokimia pada lapisan, dan memiliki keunggulan signifikan dalam hal kekuatan ikatan antara lapisan dan substrat, kepadatan, daya tahan. , lapisan bebas perawatan dan ekonomis, serta kemampuan beradaptasinya terhadap bentuk dan ukuran produk. Selain itu, proses galvanisasi hot dip juga memiliki keunggulan berbiaya rendah dan tampilan cantik, sehingga keunggulan dalam bidang pembuatan menara saluran transmisi sudah jelas, saat ini teknologi anti korosi produk menara utama. Selain proses hot dip galvanizing, untuk beberapa komponen berukuran besar biasanya juga menggunakan proses hot spray zinc atau proses cold spray zinc bertekanan tinggi, dengan persyaratan lingkungan dan mutu, matte galvanizing, zinc aluminium magnesium alloy galvanizing, pelapis anti korosi bimetalik dan teknologi anti-korosi baru lainnya juga diterapkan dalam proyek ini, teknologi anti-korosi menara akan didiversifikasi pengembangannya!